厌氧反应器中培育出厌氧颗粒污泥.通过一定的控制技术,可以成功培育出高1效的厌1氧菌1种.对接种消化污泥EGSB反 应器内所形成的颗粒污泥在低浓度(100~500 mg/L)、低温(8~15℃)、微氧(氧化还原电位为380~400 mV)等条件下的沉速、粒径、活性、形态等性能进行研究。结果表明:厌氧中温(35℃左右)稳定运行时,颗粒污泥的沉速较大,在低温或微氧时,颗粒污泥的 沉速相对较低。采用水力条件更有利于颗粒污泥的形成的IC反应器,用厌氧消化污泥作为接种物,用柠檬酸废水培育出颗粒污泥菌1种。

所述步骤(1)中，活性炭为100 300目。所述步骤(2)中，控制反应器的回流比为1:1。所述步骤(2)中，降低水力停留时间至18h。所述步骤(2)中，所述微生物絮凝剂的加入量以反应器内溶液总体积计，每升溶液加入5毫升微生物絮凝剂。所述厌氧反应器的高度和直径的比为15 25:1。所述厌氧反应器的高度和直径的比为20:1。向其中加入阳离子聚丙1烯酰胺，由于阳离子聚丙1烯酰胺的量较少，可以先对其进行稀释后再加入厌氧反应器中，再水力循环搅拌均勻。所述有机废水为红薯酒精废水。本发明首先向装有呈絮状厌氧颗粒污泥的厌氧反应器中加入活性炭，关闭厌氧反应器进出水及电磁阀开关，密闭循环1-池。

本发明通过控制反应条件，大大缩短厌氧颗粒污泥的培养时间和颗粒形成时间，同时大颗粒粒径分布明显增多，活性极大提高。本发明能够有效缩短厌氧颗粒污泥培养时间，降低企业生产成本，满足企业对污水的处理需求，保证企业的正常生产。已在进水合成基质成分的试验中,添加过Fecl2?4H2O,CuCl2等物质。实验证明，通过本发明所制备的厌氧颗粒污泥主要以甲1烷八叠球菌类型为主，同时还含有少量丝状菌与杆1菌，该厌氧颗粒污泥的直径以2— 3mm为主。

      除此以外 ,微量元素对微生物良好生长也有重要的作用。以甲1烷菌为例来说,甲1烷菌需要相对高浓度的Fe、Co、Ni等 ,而在某些废水中不含有或含有的浓度非常低。在此情况下 ,只有向废水中补充这些微量元素。已在进水合成基质成分的试验中 ,添加过Fecl2?4H2O ,CuCl2 等物质。配制模拟废水，并从所述反应器的底部泵入，废水流经所述混合污泥后从反应器上部流出，部分出水回流。不过 ,具体要添加哪种微量金属溶液 ,还要依据进液废水的情况而定。