本发明的发明目的在于针对现有厌氧反应器的二次颗粒污泥培养所需时间较长，甚至需要重新接种污泥，严重浪费人力、物力的问题，提供一种厌氧颗粒污泥快速培养的方法，本发明通过厌氧反应器中原有的破碎或絮化的厌氧颗粒污泥，快速再次形成高1效稳定的厌氧颗粒污泥，从而保证企业对污水的处理要求和正常生产。为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案 一种厌氧颗粒污泥快速培养的方法。高选择压条件下，水力筛选作用可以将微小的颗粒污泥与絮体污泥分开，污泥床底聚集比较大的颗粒污泥，而比重较小的絮体污泥则进入悬浮层区，或被淘汰出反应器。

      pH值是厌氧处理的又一个重要因素。厌氧过程中 ,水解菌与产酸菌对 pH有较大的适应范围 ,而甲1烷菌则对pH值比较敏感 ,适宜它的生长范围是6.5～7.8。若反应器内废水pH值超过这个范围 ,会引起由于甲1烷菌受到抑制而出现的酸积累等问题 ,因而甲1烷菌的这一特性也就决定了反应器内反应区所应控制的pH值范围。反应器内乙1酸的形成是对pH值影响大的一个因素。低温中高浓度时,甲1烷八叠球菌没有出现,鬃毛甲1烷菌属占优势。

吸附是部分不可逆的，该方程可较好地描述厌氧反应器内颗粒污泥对PCP的吸附量的变化规律。试验表明厌氧颗粒污泥去除PCP的主要机制是生物降解，而非吸附和挥发作用。以厌氧污泥为接种物,启动膨胀颗粒污泥床(EGSB)反应器,经 过3个月的连续运行,反应器中出现了颗粒污泥,表现出持续去除氨氮的能力,并出现了厌氧氨氧化现象.为了验证EGSB反应器中厌氧氨氧化反应的存在。参考Richards模型进行产甲1烷量和反应器培养过程中出水COD建模,发现实验数据和模型数据对比偏差在0。

主要研究结果如下： (1)通过控制有机负荷(organic loading rate, OLR)为8.8kg化学需氧量(chemicaloxygen demand, COD)·m~(-3)·d~(-1)、液体上升流速为5.4m·h~(-1)和水力停留时间(hydraulicretention time, HRT)为5.9h处理啤酒废水，好氧剩余活性污泥实现厌氧颗粒污泥规模化培养，颗粒污泥粒径达到2.5mm，粒径大于0.5mm的颗粒污泥占反应器生物总量的比率为57%。8kg化学需氧量(chemicaloxygendemand,COD)·m~(-3)·d~(-1)、液体上升流速为5。